(1)扩大了该文书的使用范围。只要变压比和变电流比的变压器与全电压100 V的电压表和全电流5A的电流表配合使用，就可以测量各种电压和电流。
(2)使仪表和继电器的规格统一，易于标准化，批量生产。
开关测试仪可测试不同期、分、合闸速度、时间等断路器机械特性参数，兼顾旧标准要求测试的项目，同时涵盖了新标准要求测试项目。提供强大的数据库作用，保存所有测试过的数据，并根据不同依据提供后期查询作用。(3)采用变压器作为一次回路和二次回路的中间元件，隔离高压危险，防止二次回路故障对一次回路的影响。
电缆故障的原因：
(1)电缆故障在电缆事故中占很大比例。
串联谐振独特的结构设计：调频电源控制箱的接入和输出采用插接和螺丝连接两种方式，安全、方便、可靠、美观精致；电抗器采用独特的环氧浇注工艺，防潮防颠震；整体色彩和外型由专业的设计企业专门设计，美观大方。据上海统计，外力机械损伤引起的失效比例。一些机械损坏是轻微的，当时并没有造成麻烦，但经过几个月，甚至几年后，该网站发展成为一个故障。电缆机械损坏的主要原因如下：(1)电缆故障测试仪安装过程中的损坏：安装过程中意外接触电缆，机械牵引力过大，电缆拉紧，或电缆弯曲过大，损坏电缆；
2)受外力直接破坏：在架设电缆通道或电缆结构附近后，使缆索直接受到外力的破坏；
3)驱动车辆的振动或冲击载荷将引起地下电缆的铅(铝)包层裂纹；(+-*/})自然现象造成的损害，如中间接头或端头绝缘粘合剂的膨胀、壳体或电缆护套的膨胀、安装在管道开口或支架上的电缆外皮因电缆的自然旅行而磨损；地面沉降、中间接头或导线断裂造成的过度张力。
(2)绝缘受潮，绝缘损坏。电缆潮湿的主要原因是：
1)连接器盒或端子箱的结构不密封或安装不好，导致进水；
2)电缆制造不良，金属护套有孔洞或裂纹，金属护套被外部物体刺穿或腐蚀。
(3)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙的产生是由于电场对绝缘的释放和降低所造成的。绝缘介质电离后，在气隙中产生臭氧、硝酸等化学产物，腐蚀绝缘层；绝缘层中的水分导致绝缘纤维水解，从而降低绝缘层的绝缘性能。
过热会导致绝缘老化和劣化。电缆内部的气隙产生电离解，导致绝缘局部过热和碳化。电缆过载是电缆过热的一个重要因素。电缆安装在电缆密度高的地区，电缆槽和电缆隧道，干管中穿的电缆，以及靠近热管的部分电缆，由于自身过热，将加速损坏。
(4)过电压
气氛与内部过电压作用，导致电缆绝缘发生故障，击穿点通常存在缺陷。
(5)
中间接头和端头设计不当，不适合防水、电场分布，材料选择不当，工艺落后，不符合规定要求，会导致电缆头失效。
(6)材料缺陷主要表现在三个方面。
