1，检查主电路连接端子是否松动，以及稳压电刷是否接触良好。
2，在使用500 V电度表检查主电路绝缘电阻之前，其电阻不应小于0.5兆欧姆。
开关测试仪可测试不同期、分、合闸速度、时间等断路器机械特性参数，兼顾旧标准要求测试的项目，同时涵盖了新标准要求测试项目。提供强大的数据库作用，保存所有测试过的数据，并根据不同依据提供后期查询作用。
3，输入电压与铭牌上的电压值(-220 V/-380 V)一致，值差为±10，频率为50 Hz。
4，不允许电流开关与负载一起工作。
5，操作时，手轮应旋转均匀和缓慢，以避免损坏调节器。
变频串联谐振主要由变频电源，励磁变压器，高压电抗器，高压分压器等组成。变频控制器又分两大类，20KW及以上为控制台式，20KW以下为便携箱式；它由控制器和滤波器组成。变频控制器主要作用是把幅值和频率都固定的380V或200V工频正弦交流电转变为幅值和频率可调的正弦波。
6，满载工作时间不得超过5分钟，连续工作时间应少于2.5分钟，但工作周期应超过10分钟。
7，接地终端在当前助推器的情况下，使用时应接地良好。
电缆故障的原因：
(1)机械损坏引起的电缆故障占电缆事故的很大比例。据上海统计，外力机械损伤引起的失效比例。一些机械损坏是轻微的，当时并没有造成麻烦，但经过几个月，甚至几年后，该网站发展成为一个故障。电缆机械损坏的主要原因如下：(1)电缆故障测试仪安装过程中的损坏：安装过程中意外接触电缆，机械牵引力过大，电缆拉紧，或电缆弯曲过大，损坏电缆；
2)受外力直接破坏：在架设电缆通道或电缆结构附近后，使缆索直接受到外力的破坏；
3)驱动车辆的振动或冲击载荷将引起地下电缆的铅(铝)包层裂纹；(+-*/})自然现象造成的损害，如中间接头或端头绝缘粘合剂的膨胀、壳体或电缆护套的膨胀、安装在管道开口或支架上的电缆外皮因电缆的自然旅行而磨损；地面沉降、中间接头或导线断裂造成的过度张力。
(2)绝缘受潮，绝缘损坏。电缆潮湿的主要原因是：
1)连接器盒或端子箱的结构不密封或安装不好，导致进水；
2)电缆制造不良，金属护套有孔洞或裂纹，金属护套被外部物体刺穿或腐蚀。
(3)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙的产生是由于电场对绝缘的释放和降低所造成的。绝缘介质电离后，在气隙中产生臭氧、硝酸等化学产物，腐蚀绝缘层；绝缘层中的水分导致绝缘纤维水解，从而降低绝缘层的绝缘性能。
过热会导致绝缘老化和劣化。电缆内部的气隙产生电离解，导致绝缘局部过热和碳化。电缆过载是电缆过热的一个重要因素。电缆安装在电缆密度高的地区，电缆槽和电缆隧道，干管中穿的电缆，以及靠近热管的部分电缆，由于自身过热，将加速损坏。
(4)过电压
气氛与内部过电压作用，导致电缆绝缘发生故障，击穿点通常存在缺陷。
(5)
中间接头和端头设计不当，不适合防水、电场分布，材料选择不当，工艺落后，不符合规定要求，会导致电缆头失效。
