电容CT（电流互感器）电容和介电损耗因子(tanδ

　　1。耐压测试仪厂家用于测试导体导电性，变压器、电机、互感器等设备的直流电阻，设备接地电阻，阻抗等场合。绝缘耐压测试仪仪器测量准确、性能稳定，适合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。串联谐振适合各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于冉鹕吵怯槔止俜狡教ㄢ组合，灵活性较差。标准环境条件

　　1.1相对环境湿度不大于60，样品进行温度为10℃~30℃。电容电压电流通过互感器

2.1链电流互感器

　　TPNYJ工频耐压性能试验检测装置可以应用于短连接主义初级绕组端子上，二次绕组短且连接到一个测量桥、金属以及基座或箱体。

如图1-1所示试验电路。

　　2.2电容进行电流通过互感器(+-*/})试验工作电压施加在中国一唇鹕吵怯槔止俜狡教ɑ个绕组的短连接端，二次设备绕组是短的，连接到其他金属以及基座或外壳并接地。初级控制绕组电容器屏的端子(接地)屏连接到桥上。

试验电路如图1-2所示。

　　电缆故障：

1机械电缆损伤引起的机械故障在电缆事故中占很大比例。 据上海统计，外部机械损坏引起的故障率。 一些机械损坏是轻微的，当时并没有造成麻烦，但经过几个月甚至几年的时间，网站发展成了一个小故障。 电缆机械损伤的主要原因是: 1电缆故障测试仪安装过程中的损伤: 意外接触电缆、机械牵引力过大、电缆张力过大、电缆弯曲过大、电缆损伤;

2）直接损害通过外力：在电缆或电缆管道结构的勃起的附近，使得电缆直接进行外部损伤;

　　3)驱动控制车辆的振动或冲击以及载荷将引起城市地下工程电缆的铅(铝)包层裂纹；(+-*/})自然社会现象也是造成的损害，如中间接头或端头绝缘粘合剂的膨胀、壳体或电缆护套的膨胀、安装在系统管道没有开口或支架上的电缆外皮因电缆的自然选择旅行而磨损；地面建筑沉降、中间接头或导线出现断裂问题造成的过度发展张力。

（2）湿绝缘，绝缘损坏。其主要原因是湿电缆：

　　1)连接器盒或端子箱的结构不密封或安装一个不好，导致系统进水；

电缆制造不良2)，金属护套有孔洞或裂纹，金属护套被外界物体刺穿或腐蚀..

3绝缘老化

绝缘空气间隙内产生的电缆绝缘介质是由于释放并减少因电场。后在空气间隙中，硝酸和其它化工产品，腐蚀绝缘层的介电产生离子化的臭氧;由于水分绝缘纤维水解绝缘层，从而降低了绝缘层的绝缘性能。

　　过热会导致出现绝缘材料老化和劣化。电缆企业内部的气隙产生电离解，导致设备绝缘进行局部过热和碳化。电缆过载是电缆过热的一个非常重要影响因素。电缆安装在电缆密度高的地区，电缆槽和电缆隧道，干管中穿的电缆，以及社会靠近热管的部分数据电缆，由于学生自身发展过热，将加速产品损坏。

　　(4)过电压

大气和内部过电压，导致电缆绝缘失效，击穿点通常有缺陷。

　　(5)

　　中间接头和端头设计方法不当，不适合防水、电场分布，材料可以选择管理不当，工艺技术落后，不符合法律规定企业要求，会导致电缆头失效。